我们技术对标欧日头部光学厂商，专注中高端机器视觉光学系统，是专业进口方案的国产替代商。远心镜头、自动对焦系统、非标定制在核心指标上可对标进口同类产品，同时支持本地化技术对接、定制改型、快速样品交付，大幅缩短交期与综合采购成本，大量应用于半导体、Mini LED 等高精密检测产线。
可以。您提供相机参数、被测工件尺寸、精度要求、工作距离、检测波段、产线节拍等信息，我们光学工程师可免费做前期光路评估、样品检测实验与参数选型建议。如贵司已经有初步方案，我们也可免费提供可行性分析评估、改进建议及初步估价。
远心镜头是一种只允许与光轴平行的主光线进入进入光路系统，为高精度测量而生的特殊光学镜头。根据应用需求，远心镜头主要分为三类：
·物方远心镜头：最常见类型，用于消除物体侧因位置变化带来的测量误差，是精密计量的关键。
·像方远心镜头：确保光线垂直入射到图像传感器上，使整个画面的照明更均匀，边缘亮度更高。
·双侧远心镜头：同时具备上述两者优点，性能最佳，常用于要求极高的测量场景。
远心镜头与普通FA镜头的核心区别：
远心镜头主光线平行于光轴，在标定工作距离附近放大倍率恒定，消除透视误差和视差，适合高精度尺寸测量、精密零件瑕疵检测和半导体检测。代价是镜头尺寸更大、成本更高、工作距离调节范围更窄。
普通FA镜头遵循透视投影，存在近大远小的透视误差和视差，优点是成本低，体积小巧，通用性强，适用于一般机器视觉成像，表面缺陷检测，有无判断等对精度要求不高的场景。
核心参数：靶面尺寸、视场（FOV）、分辨率、工作距离、景深、畸变、倍率。精密尺寸测量优先选用双远心消除透视误差；缺陷检测根据相机靶面、最小特征尺寸匹配镜头分辨率。若标准型号无法满足，支持定制开发。
核心原则：镜头像面规格应等于或略大于相机芯片对角线。像面过大造成成本浪费，像面小于芯片则会出现暗角、黑角。接口方面，C、F、M42、M58 等标准接口优先对齐；法兰距大的镜头可以通过转接口匹配法兰距小的相机，反之一般不可行。
标定可以纠正系统性畸变的一部分，但如果镜头本身畸变大，或选型阶段视场严重不足，软件无法“无中生有”地恢复丢失的边缘信息，测量精度仍然不可靠。应把畸变控制在选型阶段解决，而非寄希望于后期算法。
这四项参数相互制约，不能全部同时兼得。建议按以下顺序权衡：
1. 先锁定硬件约束：真实可用的工作距离范围、安装空间、被测物高度差/振动幅度。这些是现场改不了的。
2. 用最小特征确定分辨率下限：由“最小可检测特征”反推所需物方分辨率，再结合像元尺寸得到最低倍率。
3. 用 FOV 定相机与倍率组合：在满足分辨率下限的前提下，选传感器尺寸和倍率，使 FOV 留 10% 余量。
4. 选镜头类型：有高度差、精密测尺寸优先远心镜头；通用定位/缺陷可用普通FA；微小特征用微距；大幅面高速用线扫。
5. 用光圈做 DOF 与分辨率的折中：先满足景深覆盖高度差/振动，再确认该光圈下衍射和 MTF 仍满足分辨率要求。若矛盾，优先降倍率换景深，或增大传感器/提高像素换分辨率。
6. 最后验证边缘：全视场畸变、边缘照度、边缘 MTF 是否仍满足检测要求。
· 精密尺寸测量：分辨率与畸变优先，景深不够时优先降倍率或选大景深远心型号，不要靠收小光圈硬扛到衍射极限。
· 有高度差/振动大：景深优先，可适当降低倍率、增大 F/#，但要确认物方分辨率仍满足最小特征。
· 大视场缺陷检测：FOV 优先，分辨率够用即可，不必盲目追高像素；重点看边缘照度和畸变是否影响缺陷判断。
· 长工作距离现场：WD 是硬门槛，先按 WD 筛镜头，再在剩余型号里权衡 FOV 与分辨率。
工程上一般固定两项硬约束，优化另外两项，而不是四项同时拉满。
下面的5个维度问题，任何一个回答“是”，自动对焦系统就进入了必要性讨论范围；回答“是”的数量越多，方案的配置优先级越明确。
1、 您选的镜头倍率下，景深是否接近或小于工件的高度波动（装夹公差、传送带振动、材料面形），且无法靠缩小光圈解决？
2、 全自动产线要求视觉系统 24 小时稳定运行、无人工调焦？如果是，则要考虑无人工干预下，成像是否会跑焦导致模糊不清。
3、 工件表面是否缺乏纹理——裸晶圆、透明薄膜、玻璃基板、抛光表面？ 如果是，图像对焦在原理上不可靠，激光测距才是稳定的触发依据。
4、 你的产线是否飞拍、连续扫描、流水线不能停顿？如果是，你需要的是高速实时对焦而不是“拍一张调一次焦点”。
5、 产线是否多品种混线、SKU 切换频繁，每次换型是否需要重新调焦或更换镜头？如果是，累积停机成本会在短时间内超过自动对焦的投入。
可以，这也是高频组合方案。远心镜头负责消除视差与保证测量精度，自动对焦负责补偿 Z 向波动与大景深需求，两者结合可在不牺牲精度的前提下显著放宽对机械平整度的要求。
可以，支持模块化集成；我们的自动对焦系统体积小，易于集成，可对接主流工业相机，提供通讯接口与控制协议，可嵌入客户 AOI、检测设备，支持二次开发。
这是常规自动对焦最大痛点，我们系统专门针对该场景优化，可兼容透明晶体、低反差、表面特征不明显工件，解决透明件容易对焦到下层、误焦、对焦不稳定问题，适合半导体玻璃基板、透明晶圆、薄膜、生物玻片类等自动对焦检测。
一站式全链路服务：需求对接评估 → 光学仿真设计 → 结构与光机设计 → 光学元件加工 → 镀膜 → 光机组装调试 → 样品打样 & 测试验证 → 方案迭代优化 → 小批量试产 → 量产交付 + 售后。
①需求沟通，提供指标：靶面、视场、分辨率、工作距离、波段、外形尺寸约束、环境条件；②光学方案 + 报价；③方案确认后光学加工、镀膜、组装；④样品打样测试；⑤小批量验证，最后量产交付。可来图、来样定制。
可以，单独承接大口径精密球面透镜、非球面透镜的定制、加工、抛光与镀膜，只交付光学元件。
标准远心镜头、自动对焦系统、光源可提供样品测试；非标定制样品需要收取模具费，样品测试可提供完整光学检测报告，方便您在产线验证成像效果。
标准型号库存产品，短周期交付；非标光学定制（含光学设计 + 打样），视复杂度评估，我们本地化生产，相比进口品牌交期大幅缩短；小批量及量产周期可在方案阶段给出明确排期。
产品提供3年质保服务；售前提供技术咨询、选型支持；售中可配合集成调试；售后技术团队快速响应，支持现场 / 远程调试指导。
